在使用大容量低速離心機(jī)過程中，常常由于離心機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又或者因?yàn)椴黄胶鉅顟B(tài)下工作造成斷軸等事故，那么是什么原因?qū)е麓笕萘康退匐x心機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生不平衡現(xiàn)象的呢？一起來了解一下吧。

 

　　1、離心管在裝樣時(shí)，因樣品液束裝滿或離心管帽沒有擰緊密封，在離心過程中離心腔內(nèi)的高真空狀態(tài)造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢，造成轉(zhuǎn)子不平衡而發(fā)生軸彎曲或斷軸事故。
 

　　2、離心管在使用中平衡時(shí)，由于天平長期使用而又未能校對(duì)，對(duì)稱放置的離心管不平衡超過了0.1～1g。
 

　　3、鋁合金離心管帽與不銹鋼離心管帽混用(兩者比重不同)而發(fā)生事故。
 

　　4、使用水平轉(zhuǎn)子時(shí)，不細(xì)心將吊桶的序號(hào)與水平轉(zhuǎn)子主體的序號(hào)裝錯(cuò)，影響轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。
 

　　5、由于原樣品的比重不等于配平液的比重，轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡失調(diào)而發(fā)生事故。
 

　　6、對(duì)予各種材料的離心管，使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法，采用化學(xué)溶劑和不適當(dāng)?shù)南疽禾幚恚斐呻x心管在運(yùn)行中溶脹、破裂而發(fā)生事故。
 

　　7、離心管帽內(nèi)橡膠密封環(huán)和轉(zhuǎn)子蓋橡膠密封環(huán)使用不當(dāng)和消毒不當(dāng)，如長期使用內(nèi)部斷裂和固高溫消毒r使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等，使樣品在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外溢，從而使轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行。
 

　　8、由予工作中粗心大意，轉(zhuǎn)子蓋沒有擰緊或是將轉(zhuǎn)子蓋和轉(zhuǎn)子柄互換，造成螺扣不吻合，當(dāng)開機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子蓋拋出而發(fā)生嚴(yán)重的斷軸事故。